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無錫不銹鋼在二冷區(qū)的凝固特點與冷卻水的配置要求

在鑄坯斷面一定時，可以用比水量來表示冷卻強度，由于鋼種不同，所需的比水量有較大的區(qū)別。無錫不銹鋼特別是奧氏體無錫不銹鋼有導(dǎo)熱系數(shù)低和柱狀晶發(fā)達(dá)的特點，如果冷卻強度大，會促進(jìn)柱狀晶的生長，造成嚴(yán)重的中心疏松和偏析，并會促使微量元素在奧氏體晶界沉淀從而增加裂紋的敏感性，因此要采用弱冷方式，即小比水量，如拉速在0.8m/min~1.3m/min時，304鋼的比水量為0.4L/kg~0.5L/kg，409 [閱讀全文]

新日鐵住金不銹鋼公司開發(fā)出雙相不銹鋼NSSC 21

新日本住金開發(fā)了可代替SUS 304使用的新雙相不銹鋼NSSC 2120，并實現(xiàn)了商品化。該商品已在ASTM登記為UNSS 82122，還獲得了日本海事協(xié)會的制造工藝認(rèn)可，并在日本國土交通省的新技術(shù)情報系統(tǒng)登記為NETIS(QS-120023-A)。 [閱讀全文]

超低溫閥門用奧氏體無錫不銹鋼深冷處理

大部分Cr - Ni 奧氏體無錫不銹鋼在常溫下處于亞穩(wěn)定狀態(tài), 而在超低溫范圍內(nèi)會因晶格畸變而發(fā)生馬氏體轉(zhuǎn)變。馬氏體開始轉(zhuǎn)變時的溫度即為馬氏體轉(zhuǎn)變點(亦稱相變點) , 用符號Ms 來表示。Ms 點的溫度主要取決于固溶在奧氏體內(nèi)合金元素的量。 [閱讀全文]

寶鋼不銹煉鐵廠提高高爐塊礦使用比例降成本

今年以來，寶鋼不銹煉鐵廠以成本為導(dǎo)向、以降低噸鐵成本為目標(biāo)，通過精細(xì)操作，技術(shù)提升，7月至今，兩座高爐塊礦比例均穩(wěn)定在23%以上，較去年平均水平上升4個百分點左右。 [閱讀全文]

奧氏體無錫不銹鋼應(yīng)變強化工藝

奧氏體無錫不銹鋼具有良好的綜合力學(xué)性能和優(yōu)異的抗腐蝕性能，是一種應(yīng)用廣泛的壓力容器用鋼。通常奧氏體無錫不銹鋼屈服強度較低，屈強比小，按照現(xiàn)行的安全系數(shù)，其許用應(yīng)力由材料的屈服強度決定，因而導(dǎo)致設(shè)計的壓力容器壁厚較厚、設(shè)備笨重，材料浪費嚴(yán)重，制造和運輸成本較高。 [閱讀全文]

無錫不銹鋼棒材的化學(xué)識別方法

現(xiàn)在很多工業(yè)上制造產(chǎn)品,都會使用無錫不銹鋼材質(zhì)進(jìn)行制作,為了識別不銹鋼材質(zhì)的偽劣,可以采取一定的措施與方法。但是很多并不知道用什么方法可以進(jìn)行辨別,下列出了關(guān)于無錫不銹鋼棒材的四種化學(xué)識別方法。 [閱讀全文]

無錫不銹鋼拉伸防開裂的有效措施

采用適當(dāng)?shù)臐櫥瑒o錫不銹鋼的拉深有明顯的效果。潤滑劑能夠在凸、凹模之間形成一層有一定韌性和延伸率的薄膜，因而有利于無錫不銹鋼的拉深成形。 [閱讀全文]

無錫不銹鋼在二冷區(qū)的凝固特點與冷卻水的配置要求

在鑄坯斷面一定時，可以用比水量來表示冷卻強度，由于鋼種不同，所需的比水量有較大的區(qū)別。無錫不銹鋼特別是奧氏體無錫不銹鋼有導(dǎo)熱系數(shù)低和柱狀晶發(fā)達(dá)的特點，如果冷卻強度大，會促進(jìn)柱狀晶的生長，造成嚴(yán)重的中心疏松和偏析，并會促使微量元素在奧氏體晶界沉淀從而增加裂紋的敏感性，因此要采用弱冷方式，即小比水量，如拉速在0.8m/min~1.3m/min時，304鋼的比水量為0.4L/kg~0.5L/kg，409 [閱讀全文]

馬氏體無錫不銹鋼冶煉質(zhì)量優(yōu)化

超低碳馬氏體無錫不銹鋼(06Cr13Ni46Mo和06Cr16Ni46Mo)是水輪機重要部件上冠、下環(huán)、葉片和導(dǎo)葉通常選用的重要材料。目前，國內(nèi)外廠家在生產(chǎn)該系列不銹鋼材料時，在生產(chǎn)和后續(xù)加工過程中較易產(chǎn)生裂紋，在使用過程中偶爾也會出現(xiàn)裂紋。因此，要想提高該系列材料鑄件的質(zhì)量，就必須通過提高冶煉鋼水內(nèi)在質(zhì)量來提升鑄件整體性能。針對東方電氣集團東方電機有限公司不銹鋼冶煉原有工藝存在脫碳時間長、耗氧量 [閱讀全文]

高性能無錫不銹鋼管制備工藝的重要突破

近年來，隨著各行業(yè)對能源的依賴度不斷提高，電、油、天然氣的需求快速增長，超臨界電站鍋爐、高含 H2S 油氣田開采等項目迅速發(fā)展，帶動了對高性能無錫不銹鋼管的巨大市場需求。然而，長期以來，這些產(chǎn)品被國外廠家高價壟斷，使這些項目的建設(shè)不得不付出大量的外匯。 [閱讀全文]

淬火溫度對雙相不銹鋼組織和性能的影響

雙相不銹鋼組織主要由鐵素體和馬氏體組成，又稱馬氏體雙相不銹鋼。具有無屈服延伸、屈服強度低、抗拉強度高強度塑性匹配好等特點，有望成為石油行業(yè)膨脹管制造的優(yōu)選材料。雙相不銹鋼的優(yōu)異特性主要取決于馬氏體形態(tài)和數(shù)量，而淬火溫度對雙相不銹鋼中馬氏體的數(shù)量有決定性的影響。 [閱讀全文]

不銹鋼絲繩使用方法

無錫不銹鋼絲繩是用多根或多股細(xì)無錫不銹鋼鋼絲擰成的撓性繩索，在物料搬運機械中，供提升、牽引、拉緊和承載之用。不銹鋼絲繩的強度高、自重輕、工作平穩(wěn)、不易驟然整根折斷，工作可靠。 [閱讀全文]

高性能無錫不銹鋼管制備工藝的重要突破

近年來，隨著各行業(yè)對能源的依賴度不斷提高，電、油、天然氣的需求快速增長，超臨界電站鍋爐、高含 H2S 油氣田開采等項目迅速發(fā)展，帶動了對高性能無錫不銹鋼管的巨大市場需求。然而，長期以來，這些產(chǎn)品被國外廠家高價壟斷，使這些項目的建設(shè)不得不付出大量的外匯。 [閱讀全文]

淬火溫度對雙相不銹鋼組織和性能的影響

雙相不銹鋼組織主要由鐵素體和馬氏體組成，又稱馬氏體雙相不銹鋼。具有無屈服延伸、屈服強度低、抗拉強度高強度塑性匹配好等特點，有望成為石油行業(yè)膨脹管制造的優(yōu)選材料。雙相鋼的優(yōu)異特性主要取決于馬氏體形態(tài)和數(shù)量，而淬火溫度對雙相鋼中馬氏體的數(shù)量有決定性的影響。 [閱讀全文]

無錫不銹鋼、高溫合金鋼加工過程中的難度及對策

無錫不銹鋼按金相組織分有鐵素體、馬氏體、奧氏體3種。鐵素體、馬氏體無錫不銹鋼的主要成分以Cr為主，經(jīng)常在淬火、回火或退火狀態(tài)下使用，綜合機械性能適中，切削加工一般不太難。奧氏體無錫不銹鋼的成分以Cr、Ni等元素為主，淬火后呈奧氏體組織，切削加工性比較差 [閱讀全文]

核電站用核級08X18H10T不銹鋼管的國產(chǎn)化

我國某核電站采用了俄羅斯的AES-91型核電機組。該核電站的總體設(shè)計方為俄羅斯，部分核島和常規(guī)島設(shè)計的分包方為中方，核島部分俄羅斯原設(shè)計的設(shè)備和管道用無錫不銹鋼材料主要為08X18H10T鋼。為了便于國內(nèi)采購，在設(shè)計時選用了ASME SA-312中TP321鋼替代俄羅斯標(biāo)準(zhǔn)中的08X18H10T鋼。 [閱讀全文]

高鋁310S耐熱不銹鋼鋼板材的焊接性能

奧氏體耐熱鋼310S不銹鋼因鎳、鉻含量高，在氧化介質(zhì)中具有優(yōu)良的耐蝕性，同時具有良好的高溫力學(xué)性能，因此它既可用于耐蝕部件又可用于高溫部件，在石油化工及其他高溫氧化環(huán)境中得到了廣泛應(yīng)用。310S奧氏體耐熱鋼在高溫下合金表面形成致密的Cr2O3保護性氧化膜，是其具有較好抗高溫氧化性和耐腐蝕性的有力保障。但Cr2O3氧化膜的穩(wěn)定性相對較低，在高于600℃的環(huán)境中長期使用時Cr2O3會揮發(fā)，尤其在含有水 [閱讀全文]

冷軋無錫不銹鋼工藝流程及特點

所謂冷軋無錫不銹鋼板帶生產(chǎn)，不是單純的“冷軋”。在冷軋前還要退火、酸洗、修磨等，冷軋后還要平整、矯直、剪切、垛板等，所以實際上是從熱軋卷開始直到生產(chǎn)出冷軋成品的全過程。 [閱讀全文]

馬氏體無錫不銹鋼的焊接工藝要點

焊接馬氏體無錫不銹鋼，特別在使用與母材同成分的焊接材料時，為了防止冷裂，焊前需預(yù)熱.預(yù)熱溫度一般選在20()～320℃，最好不高于馬氏體開始轉(zhuǎn)變溫度。含碳量是確定預(yù)熱溫度的最主要因素，含碳量高，預(yù)熱溫度應(yīng)高一些。影響選擇預(yù)熱溫度的其他因素還有材料厚度、填充金屬種類、焊接方法、拘束度等。含碳小于0.1%時，可不預(yù)熱，也有建議預(yù)熱至200℃的l含破t為0.1%～0.2%時，預(yù)熱200～260℃。在特別 [閱讀全文]

冷軋對2205雙相不銹鋼顯微組織演變的影響

研究了冷軋對2205雙相不銹鋼顯微組織變化的影響。鋼試樣顯示熱軋后存在幾乎等量體積分?jǐn)?shù)的δ鐵素體和奧氏體相。在冷軋過程中，上述相成分被壓扁、壓碎并隨著冷變形量的增加轉(zhuǎn)變?yōu)獒槧畹娘@微組織成分。 [閱讀全文]

在連續(xù)退火工藝過程中蠕變引起的2205雙相不銹鋼顯微組織演變

在連續(xù)退火工藝過程中，1323K（1050℃）時的超塑性能導(dǎo)致冷軋2205雙相不銹鋼發(fā)生顯著的蠕變變形。對這一超塑性能在1273～1373K（1000～1100℃）溫度范圍，用應(yīng)變速率敏感性測量值進(jìn)行了評估。 [閱讀全文]

雙相不銹鋼的典型生產(chǎn)工藝

要求對雙相不銹鋼的化學(xué)成分嚴(yán)格控制，除產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)外，生產(chǎn)廠家都有成分的內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)。國外在精煉爐上都配有冶煉雙相不銹鋼相應(yīng)的計算機軟件，按Schaeffler圖來控制鋼中的兩相比例，目前國內(nèi)有的廠家，在VODC爐上也配有這樣的軟件。 [閱讀全文]

無錫不銹鋼管在我國工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用

隨著我國經(jīng)濟的快速發(fā)展、無錫不銹鋼管應(yīng)用市場的持續(xù)繁榮和行業(yè)技術(shù)的日益進(jìn)步，我國不銹鋼管制造業(yè)獲得了長足發(fā)展，而近10 年則呈現(xiàn)出更為顯著的增長勢頭。 [閱讀全文]

無錫不銹鋼加工疑難原因及對策

無錫不銹鋼加工廠家都有一致的同感：無錫不銹鋼難以加工。 其實其原因不外乎以下幾點 [閱讀全文]

導(dǎo)致無錫不銹鋼反應(yīng)釜粘壁的四個工藝因素

使用無錫不銹鋼反應(yīng)釜最怕出現(xiàn)的就是粘壁。在使用反應(yīng)釜設(shè)備時一旦出現(xiàn)粘壁，將嚴(yán)重影響反應(yīng)釜的工作。所以要求大家在使用不銹鋼反應(yīng)釜時一定要正確操作，避免粘壁情況出現(xiàn)。不過還有一些工藝因素導(dǎo)致的粘壁是很難避免的。 [閱讀全文]

無錫不銹鋼線材拉拔斷絲的控制

無錫不銹鋼線材也可稱為無錫不銹鋼絲,其線材主要有彈簧線和螺絲線兩種,對于無錫不銹鋼線材在使用過程中,常見拉拔斷絲的現(xiàn)象,而導(dǎo)致不銹鋼線材拉拔斷絲的原因主要體現(xiàn)在,線材表面質(zhì)量差,軋制后的線材表面有結(jié)疤、壓痕類缺陷,拉拔過程中在表面缺陷處形成裂紋源,從邊部向中心擴展,形成斜劈狀斷口。那我們在使用無錫不銹鋼線材時,為了防止這種事項的出現(xiàn),中華標(biāo)準(zhǔn)件網(wǎng)告訴大家以下幾種措施可以進(jìn)行控制。 [閱讀全文]

無錫不銹鋼冶煉過程磷含量的控制

返回法冶煉無錫不銹鋼磷含量的控制，有兩種基本方法;一是稀釋法，即利用磷含量比較低的爐料與磷含量比較高的爐料配合使用，使產(chǎn)品中的磷含量控制在成品要求的水平以下;二是脫磷，采用適當(dāng)?shù)氖侄危M(jìn)行脫磷操作。 [閱讀全文]

連鑄無錫不銹鋼中間包鋼水熱度的控制

如鐵素體無錫不銹鋼高過熱度澆鑄會促進(jìn)柱狀晶的生長，影響其材料的特性。但是整個澆鑄過程中鋼水溫度處于不穩(wěn)定狀態(tài)，如果在澆鑄初期用低的過熱度，則會造成水口凝鋼，因此可以采用中間包加熱技術(shù)如等離子、電磁感應(yīng)加熱技術(shù)，同時應(yīng)用中間包連續(xù)測溫裝置，使過熱度保持在目標(biāo)值內(nèi)，溫度偏差可控制在正負(fù)5℃~6℃。 [閱讀全文]

無錫不銹鋼管制造及使用過程中的酸洗和鈍化

耐腐蝕是無錫不銹鋼和無錫不銹鋼管區(qū)別于其他鋼種和普通鋼管的首要性能。按照現(xiàn)代的認(rèn)識，一般不銹鋼也只是在不受污染的大氣環(huán)境中才能保持不“生銹”或“耐腐蝕”。在實際應(yīng)用、特別是許多工業(yè)應(yīng)用環(huán)境中，不銹鋼仍然可因腐蝕介質(zhì)的侵蝕而產(chǎn)生腐蝕，而晶間腐蝕、孔蝕、應(yīng)力腐蝕開裂等局部腐蝕往往是其主要表現(xiàn)形式。不銹鋼的耐腐蝕性能好壞取決于鋼種的化學(xué)成分、表面狀態(tài)和環(huán)境條件。 [閱讀全文]

雙相不銹鋼的發(fā)展歷史

雙相不銹鋼組織中鐵素體相和奧氏體相各占50%，一般較少相含量最少也需要達(dá)到30%。雙相不銹鋼的開發(fā)始于20世紀(jì)30年代，當(dāng)時是為了解決高碳奧氏體不銹鋼的晶間腐蝕問題。到目前為止，雙相不銹鋼已經(jīng)發(fā)展到第3代 [閱讀全文]

無錫不銹鋼螺絲防銹要點

無錫不銹鋼螺絲是日常生活中常見的緊固件,在使用過程中,生銹是常見的現(xiàn)象,這樣不僅會影響到美觀程度,同時會影響到無錫不銹鋼螺絲的使用性能。因此在使用不銹鋼螺絲的過程中一定要注意其中的使用要點。 [閱讀全文]

桁架式防波堤用超級不銹鋼

超級無錫不銹鋼用做防蝕襯板的鋼管桁架式防波堤和棧橋，由于不需要類似于涂裝那樣的定期維護，因此可降低港灣的維修費用。預(yù)計超級不銹鋼在橋梁、防波堤等海洋構(gòu)筑物領(lǐng)域的應(yīng)用會加速增長。 [閱讀全文]

冷軋不銹鋼退火酸洗新工藝及其優(yōu)點

市場全球化正在驅(qū)使鋼鐵制造商尋求新的工藝和技術(shù)來減少生產(chǎn)成本、提高競爭力、改善產(chǎn)品質(zhì)量，同時還要減少生產(chǎn)過程對于環(huán)境的影響。為了追求這個目標(biāo)，開發(fā)出了一種能夠得到接近于2R的增強表面質(zhì)量的新無錫不銹鋼帶生產(chǎn)技術(shù)、同時可以維持與傳統(tǒng)退火酸洗線相同的生產(chǎn)能力和生產(chǎn)成本的工藝，其進(jìn)一步的優(yōu)勢還表現(xiàn)在能減少化學(xué)酸洗工藝對環(huán)境的影響。 [閱讀全文]

稀土元素對超級雙相不銹鋼的組織與性能的影響

韓國的ParkYong-Soo 等人研究了混合稀土對超級2507?雙相不銹鋼耐點蝕性能的影響。稀土加入量為0.32%的WRE3與不加稀土的WBASE相比,其鈍化電流范圍變寬,維鈍電流密度減小,點蝕電位明顯增大,WRE3的抗點蝕能力增強。 [閱讀全文]

2205雙相不銹鋼冶煉過程全氧及夾雜物分析

2205雙相不銹鋼約占雙相鋼總產(chǎn)量的80%左右，由于其雙相組織的特點而具有較高的強度、較好的焊接性能和抗腐蝕性能，廣泛應(yīng)用于船舶、石油、化工和建筑等領(lǐng)域。2205雙相不銹鋼好的冶金質(zhì)量是保證其力學(xué)性能和表面質(zhì)量的前提。據(jù)報道，夾雜物是2205熱軋生產(chǎn)過程中邊裂缺陷產(chǎn)生的一個重要的影響因素，因此通過分析研究2205雙相不銹鋼冶煉過程全氧含量和夾雜物，找出鋼水中全氧含量的變化規(guī)律及夾雜物的產(chǎn)生原因，對 [閱讀全文]

無錫不銹鋼管加工工藝的重大突破

近年來，隨著各行業(yè)對能源的依賴度不斷提高，電、油、天然氣的需求快速增長，超臨界電站鍋爐等項目迅速發(fā)展，帶動了對高性能無錫不銹鋼管的巨大市場需求。然而，長期以來，這些產(chǎn)品被國外廠家高價壟斷，使這些項目的建設(shè)不得不付出大量的外匯。 [閱讀全文]

雙相不銹鋼S31803的焊接性研究

雙相不銹鋼一般分為四種類型：Cr18型、Cr21型、Cr25型及含25%～26%的超級雙相不銹鋼。S31803是標(biāo)準(zhǔn)的雙相不銹鋼，屬于Cr21型，占雙相不銹鋼總量的80%以上。在生產(chǎn)中S31803應(yīng)用很廣，尤其是在操作介質(zhì)為辛酸、氮氣、苯乙酮的設(shè)備中應(yīng)用很多，這些介質(zhì)具有中高度毒性和爆炸危險性，且設(shè)備的工作溫度一般較高，接近200℃，所以對焊縫的要求很高。基于S31803在生產(chǎn)中應(yīng)用很廣且接觸的介 [閱讀全文]

鐵素體不銹鋼的特性及應(yīng)用

由于鐵素體無錫不銹鋼具有良好的耐大氣腐蝕性，近來一直被用作建筑物的屋頂和幕墻。但是，離海較近地區(qū)的大氣環(huán)境特別惡劣，尤其是來自海水空氣中的懸浮微粒是相當(dāng)強的腐蝕性物質(zhì)，因此，在這些環(huán)境下使用的高鉻鐵素體不銹鋼得到了開發(fā)。抗大氣腐蝕的無錫不銹鋼含有高鉻和高鉬，并添加了少量的鈮和鈦。該鋼種實際含22％的鉻和1.2％的鉬，足夠的鉻和鉬對改善無錫不銹鋼的耐點蝕能力是必不可少的。 [閱讀全文]

無錫不銹鋼線材優(yōu)劣的判斷

人們常認(rèn)為磁鐵吸附無錫不銹鋼線材驗證其優(yōu)劣和真?zhèn)危晃鼊t無磁，認(rèn)為是好的、貨真價實；吸則有磁性，所以認(rèn)為是冒牌、假貨。本來，這是一種極端片面的、過錯的區(qū)分方法。事實無錫不銹鋼線材也會“生銹”，也會帶磁性不銹鋼線材是以超越60％的鐵為基體，參加絡(luò)、鎳、鉬等合金元素的高合金鋼，其最大特點是耐腐蝕才能較強，但不銹鋼線材并非絕對不生銹。在沿海地區(qū)或某些空氣污染嚴(yán)峻的地方，當(dāng)空氣中氯離子含量較大時，暴露在大 [閱讀全文]

奧氏體無錫不銹鋼彎頭產(chǎn)生開裂的原因

海綿鈦生產(chǎn)過程中常采用無錫不銹鋼套管冷卻器對四氯化鈦進(jìn)行冷卻，與四氯化鈦接觸的材料為奧氏體不銹鋼( 1Cr18Ni9Ti) ，與冷卻介質(zhì)接觸的材料為Q235A 鋼。套管冷卻器熱側(cè)采用180°彎頭焊接連接。在生產(chǎn)過程中常出現(xiàn)套管冷卻器管道堵塞。在拆除清洗、疏通時發(fā)現(xiàn)套管冷卻器不銹鋼彎頭內(nèi)側(cè)沿彎頭橫切面出現(xiàn)多處裂紋。 [閱讀全文]

無錫不銹鋼連鑄過程中中間包中的夾雜物的特點與控制

由于AOD沒有專用的出鋼口，EAF-AOD-CC無錫不銹鋼流程的一個特點就是渣鋼混出，因而其中間包夾雜物的成分和形成機理與低碳鋁鎮(zhèn)靜鋼是不同的。 [閱讀全文]

熱處理對不同氮含量316L不銹鋼組織及力學(xué)性能的影響

316L不銹鋼為00Cr17Ni14Mo2超低碳鋼，比0Cr17Ni14Mo2韌性和耐酸性好，具有好的耐晶間腐蝕性，有良好的綜合性能和工藝性能，是目前應(yīng)用較為廣泛的奧氏體不銹鋼。 [閱讀全文]

預(yù)防無錫不銹鋼鑄件產(chǎn)生裂紋缺陷的措施

對于水輪機關(guān)鍵部分大部分采用無錫不銹鋼鑄件，如ZG06Cr13Ni4Mo、ZG06Cr16Ni5Mo等。這類材質(zhì)鑄造性能較差，流動性差，體收縮和線收縮較大，熱應(yīng)力大，容易產(chǎn)生裂紋。一旦鑄件產(chǎn)生裂紋，不僅返修工作量大，嚴(yán)重的還可能報廢，造成重大的經(jīng)濟損失。 [閱讀全文]

紅土鎳礦生產(chǎn)高性能耐蝕鋼應(yīng)用

鎳作為生產(chǎn)無錫不銹鋼等特種合金鋼的重要元素，主要提煉的原料一直是硫化鎳礦。隨著硫化鎳礦產(chǎn)資源的逐漸枯竭，開發(fā)利用豐富的紅土鎳礦（占陸基鎳資源的72%）資源具有廣闊的發(fā)展前景。 [閱讀全文]

304不銹鋼連鑄坯的熱物性研究

目前，國內(nèi)外對304不銹鋼高溫物理性能的研究甚少，只在線膨脹系數(shù)方面做了一些研究，而對比熱容以及高溫下的熱量變化涉及很少，研究內(nèi)容不夠全面。因此，國內(nèi)某材料與冶金學(xué)院的研究者們系統(tǒng)地研究了304不銹鋼的高溫物理性能，豐富并完善了對該鋼種的認(rèn)識，為連鑄生產(chǎn)及數(shù)值模擬提供了重要的理論基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。 [閱讀全文]

無錫不銹鋼，碳鋼的高頻感應(yīng)釬焊工藝及性能研究

無錫不銹鋼，碳鋼復(fù)合板兼顧了無錫不銹鋼的美觀、耐蝕性和碳鋼的高強度、低成本等特點，目前在化工、造船、建筑等行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。目前國內(nèi)不銹鋼復(fù)合板的生產(chǎn)方法普遍存在工藝時間長，界面平直度差等問題，開發(fā)一種新的高效的復(fù)合板生產(chǎn)方法有很重要的理論與應(yīng)用價值。釬焊作為一種異種材料的有效連接方法已在很多領(lǐng)域得到應(yīng)用，而高頻感應(yīng)釬焊由于其可以選擇性加熱，加熱速度快，設(shè)備要求低而越來越受到人們的重視。本文以黃 [閱讀全文]

TP321不銹鋼無縫鋼管晶間腐蝕性能的技術(shù)攻關(guān)

無錫不銹鋼的晶間腐蝕是一種腐蝕破壞現(xiàn)象，表現(xiàn)為晶粒間喪失結(jié)合力，以致材料的強度變差。對于晶間腐蝕的產(chǎn)生原因有許多不同的理論，如貧鉻理論、晶界吸附理論、沉淀相亞穩(wěn)論、亞穩(wěn)相溶解理論、應(yīng)力論、沉淀相形貌論和腐蝕電化學(xué)理論等。 [閱讀全文]

不同變形工藝后0Cr32Ni7Mo4N雙相不銹鋼的組織及性能

雙相不銹鋼室溫組織由鐵素體（α相）和奧氏體（γ相）兩相組成，其以優(yōu)異力學(xué)性能和耐腐蝕性能，廣泛應(yīng)用于石油、化工、港口、海底工程等領(lǐng)域。隨著石油開采技術(shù)的發(fā)展，深海鉆井對使用材料提出了更高的要求，瑞典Sandvik公司研制出的SAF3207 HD無縫管，用于連接海面控制平臺和海底鉆井的海底臍帶，可進(jìn)一步減少臍帶管壁厚和自重，在深水和高壓下代替SAF2507使用，使深海底的油田開發(fā)成為可能。 [閱讀全文]

中厚無錫不銹鋼板探傷不合格原因分析

隨著市場對于中厚無錫不銹鋼板的需求不斷上升，并對產(chǎn)品的各方面指標(biāo)，尤其是內(nèi)部質(zhì)量提出了更高的要求。與表面質(zhì)量、尺寸精度等不同的是，在實際生產(chǎn)中鋼板內(nèi)部質(zhì)量無法通過人工檢查來判斷，目前國內(nèi)外各大中厚板生產(chǎn)企業(yè)普遍采用的方法為超聲波無損探傷技術(shù)來判定無錫不銹鋼板內(nèi)部質(zhì)量。超聲波無損探傷技術(shù)的原理為當(dāng)超聲波進(jìn)入被探測鋼板后會在鋼板的內(nèi)部產(chǎn)生機械振動，而不同的振動頻率和波形，從鋼板反射回的波形是不一樣的。 [閱讀全文]

無錫不銹鋼氮控制技術(shù)

奧氏體牌號很高，因含有鎳會使無錫不銹鋼組織和性能產(chǎn)生顯著變化，耐腐蝕性能提高，且加入鉬元素后具有耐點蝕性，是目前無錫不銹鋼家族中用量最大的部分，可用于許多不同用途，從洗滌到化工領(lǐng)域的腐蝕環(huán)境、人體植入物等。雙相不銹鋼由于具有雙相組織（鐵素體＋奧氏體），鋼的強度大約是奧氏體不銹鋼的兩倍，因此雙相鋼表現(xiàn)出良好的綜合耐蝕性能，應(yīng)力腐蝕斷裂傾向非常低，被廣泛應(yīng)用于海上領(lǐng)域，如海水淡化、工業(yè)化儲存等行業(yè)設(shè)備 [閱讀全文]

超級馬氏體不銹鋼的等離子滲氮和氮碳共滲

超級馬氏體不銹鋼（SMSS）是典型的新一代13%Cr馬氏體鋼，含碳量較低，并含鎳和鉬，故具有更好的可焊性和低溫韌性。馬氏體無錫不銹鋼通常都是整體熱處理（淬火、回火）硬化，但是通過表面處理可進(jìn)一步提高表面硬度和耐磨性，能改善零件的性能，延長其使用壽命。 [閱讀全文]

等溫處理對15-5PH不銹鋼馬氏體相變的影響

15-5PH不銹鋼是一種新型低碳馬氏體沉淀硬化無錫不銹鋼。它具有高的強度，良好的橫向韌性及低溫性能，熱處理工藝簡單等特點，經(jīng)精加工后的零件只需進(jìn)行溫度較低的時效即可達(dá)到規(guī)定的力學(xué)性能，已在飛機、艦船、導(dǎo)彈殼體等關(guān)鍵部位上得到應(yīng)用 [閱讀全文]

Cr23Ni7Mo3N特級雙相不銹鋼的空蝕行為

Cr23Ni7Mo3N特級雙相不銹鋼在人工海水中的抗空蝕能力優(yōu)于SAF2205雙相不銹鋼。 [閱讀全文]

化學(xué)成分和熱處理工藝對轉(zhuǎn)子用403不銹鋼組織和性能的影響

403不銹鋼屬于12%Cr型馬氏體無錫不銹鋼，具有高強度、較高的中溫耐熱性、優(yōu)良的加工性能和焊接性等，在火電蒸汽渦輪、透平葉片、電機轉(zhuǎn)子等方面有廣泛的應(yīng)用。根據(jù)轉(zhuǎn)子用鋼的力學(xué)性能和磁性能要求，在實驗室采用不同的成分設(shè)計和合金化，使用真空感應(yīng)的冶煉工藝，經(jīng)鍛造、熱處理后，試驗并分析了3種Ni、N元素含量不同的試驗鋼在不同熱處理制度下的組織、力學(xué)性能及磁性能，得到了Ni及N元素對403不銹鋼力學(xué)性能和 [閱讀全文]

控制水輪機無錫不銹鋼鑄件裂紋缺陷的措施 分享 打印

東方電氣集團東方電機有限公司生產(chǎn)的水輪機關(guān)鍵部件大部分采用的是無錫不銹鋼ZG06Cr13Ni4Mo和ZG06Cr16Ni5Mo，這類材質(zhì)鑄造性能較差，流動性差，體收縮和線收縮較大，熱應(yīng)力大，容易產(chǎn)生裂紋。 [閱讀全文]

加熱規(guī)范對316LN鑄態(tài)奧氏體不銹鋼組織和性能的影響

鑄態(tài)316LN奧氏體無錫不銹鋼組織存在嚴(yán)重的區(qū)域偏析和枝晶偏析。316LN奧氏體無錫不銹鋼隨固溶溫度的升高和保溫時間的延長，組織中鐵素體含量逐漸減少，形貌由原來的骨骼狀逐漸向比較光滑的圓點狀演變。316LN奧氏體無錫不銹鋼隨固溶溫度的升高和保溫時間的延長，組織均勻化程度提高，顯微硬度數(shù)值比較集中。表層出現(xiàn)脫碳現(xiàn)象，硬度有下降的趨勢。 [閱讀全文]

粗鎳鐵水精煉脫硫工藝的應(yīng)用之一：鐵水包加脫硫劑脫硫

鎳具有良好的機械強度、延展性和高的化學(xué)穩(wěn)定性，是現(xiàn)代航空業(yè)、國防軍事、醫(yī)療器械、鋼鐵工業(yè)等不可或缺的重要金屬。現(xiàn)在可供人類開發(fā)利用的鎳資源只限于陸地的硫化鎳礦和氧化鎳礦。隨著品位高、開采條件好的硫化鎳礦資源漸趨枯竭，如何合理開發(fā)及處理占有世界陸基鎳資源72%的氧化鎳礦就顯得尤為重要。目前對于紅土型氧化鎳礦的處理主要分為火法工藝和濕法工藝兩大類，相對來說，火法工藝是主要的冶煉方法。使用碳質(zhì)還原劑火法 [閱讀全文]

1Cr13半馬氏體無錫不銹鋼連鑄坯縱裂紋形成機理及控制

1Cr13屬于半馬氏體無錫不銹鋼，除馬氏體外，其金相組織中還有10%～20%鐵素體組織。該鋼種有較高的韌性、冷變形性和耐蝕性，熱處理后主要用于制造要求韌性較高、承受沖擊載荷的零件，如汽輪機葉片、水壓機閥、緊固件、熱裂設(shè)備配件等。 [閱讀全文]

HP13Cr無錫不銹鋼工藝實踐

無錫不銹鋼的生產(chǎn)與應(yīng)用正處于前所未有的高速發(fā)展期，世界范圍內(nèi)，無錫不銹鋼的生產(chǎn)與應(yīng)用也進(jìn)入了競爭更加激烈的新階段。面對國內(nèi)外這一形勢，天津鋼管特殊鋼有限公司于2006年進(jìn)行了無錫不銹鋼冶煉設(shè)備改造，通過對實際生產(chǎn)數(shù)據(jù)分析，經(jīng)驗總結(jié)，不斷改進(jìn)生產(chǎn)工藝，目前生產(chǎn)的不銹鋼產(chǎn)品質(zhì)量合格，深得客戶的信賴。 [閱讀全文]

鐵素體無錫不銹鋼〔N〕的控制技術(shù)

無錫不銹鋼可劃分為五種類型：鐵素體、馬氏體、奧氏體、雙相（鐵素體＋奧氏體）和沉淀硬化型。鐵素體無錫不銹鋼由于具有良好的加工性而被廣泛應(yīng)用于廚房、家用電器、裝飾、汽車領(lǐng)域；馬氏體無錫不銹鋼通過熱處理硬化主要應(yīng)用于工具鋼以及手術(shù)器械、刀片和餐具等領(lǐng)域；這兩類無錫不銹鋼要求〔N〕含量控制得越低越好。目前，高純度鋼ω〔N〕已小于100×10-6。低控氮技術(shù)是鐵素體和馬氏體制造的關(guān)鍵技術(shù)。 [閱讀全文]